Главная | Услуги | Отделочные работы | Покрасочные работы методом безвоздушного распыления краски

Покрасочные работы методом безвоздушного распыления краски в Челябинске


Покрасочные работы методом безвоздушного распыления краски

Окрашивание поверхностей по технологии безвоздушного распыления

Диспегирование красок и лаков путем их нагнетания под давлением (200-500 атм) в отверстие сопла получило название безвоздушного распыления краски и прославилось благодаря особенно высокому качеству образуемого покрытия. Встречаясь с воздухом, поток аэрозоля замедляет «полет» и равномерно ложится на окрашиваемую поверхность.

Где применяется безвоздушное распыление краски?

Насос, увеличивающий давление состава до 200-500 атм и выталкивающий его в шланг, безвоздушное сопло и краскопульт — составные части агрегата, применяемого при безвоздушном распылении краски. Технология позволяет мастеру выполнять цикл покрасочных работ очень быстро и избегать при этом лакокрасочного «тумана», экономя материалы заказчика.

Агрегаты для безвоздушного распыления лаков и красок используется вместе со строительными смесями и грунтовками при создании защитно-цветного покрытия на обширных плоских площадях, при распылении антикоррозионных растворов, а также при промышленном окрашивании продукции (например, при окрашивании ж/д вагонов).

Преимущества применения в ходе механизированной окраски

Оборудование безвоздушной покраски выручает маляров при ремонте промышленных зданий и объектов, речных и морских судов, обширных емкостей, хранилищ и ангаров, механизмов для подъема и перемещения тяжелых грузов, ремонте тоннелей и других реконструкционно-отделочных работах. Безвоздушная окраскахарактерна дроблением лакокрасочного состава на аэрозоль без применения сжатого воздуха — только за счет повышенного гидравлического давления, выталкивающего микроскопические капли состава в перфорированное сопло. Встречаясь с каплями, атмосферный воздух заставляет их сбавлять скорость и создавать на обрабатываемой поверхности абсолютно ровный слой.

Плюсы безвоздушного распыления краски:

  • Применение аппаратов безвоздушной окраски эффективно механизирует ход покрасочных работ, экономя время заказчика.
  • Качество окрашивания, которого позволяет добиться метод безвоздушного распыления, всегда держится на высоком уровне (мастерам не приходится торцевать, шлифовать и докрашивать поверхность).
  • Использование аппаратов безвоздушной окраски обеспечивает минимальное «туманообразование» и минимизирует бесполезный расход краски: при работе с обширными ровными площадями технология уменьшает потери лакокрасочных материалов на 25%.
  • Вязкость краски — не главный критерий качества механизированной окраски металлоконструкций и отдельных предметов: в отличие от применения остальных агрегатов и ручного способа нанесения составов аппараты безвоздушного распыления не требуют покупки растворителей, так как «перерабатывают» любой материал за счет высокого давления, нагнетаемого насосом. Следовательно, заказчик работ по окрашиванию объектов внутри помещения не будет нуждаться в организации вентиляционной системы.
  • Механизированная безвоздушная окраска на 400% более производительна относительно всех прочих методов и настолько же менее трудоемка!

В общем, метод безвоздушного распыления - отличный выбор при необходимости покрыть лаком или краской большую плоскую поверхность, а также при необходимости в антикоррозийной обработке крупных предметов. В этих случаях покрасочные работы становятся рекордно производительными и дают качественный результат.


Строительная компания «Кросби»
454000 Россия, Челябинск, Воровского улица, 63а
+7 (351) 734-95-05 info@krosbi.com


Авторизация

логин:

пароль:


Наверх

Телефон*

Ваше имя

Ваш вопрос*